行业专著《城镇给排水管道非开挖修复材料》获化学工业出版社立项
内容提要：
该书以我国给排水管道现状问题引入，综述现有国内外非开挖管道修复技术和标准现状，并就管道非开挖技术核心材料的设计、选择和使用进行详细论述和讲解，以及附属修复材料等，包括但不限于管道原位修复材料、管道螺旋缠绕修复材料、热固性材料、管道拉管材料、管道穿插材料、U形折叠材料、缩颈材料、垫衬材料、喷涂材料、局部修复材料、预处理材料、辅助材料等。
学术价值：
截止2018年底，我国城市给水管道总长达到180.5万公里，排水管渠长度总量达到108.4万km，相当于围绕地球铺设24圈。管道的使用寿命为30-50年，近年部分管道相继出现病害问题，管网漏损，水资源流失，行洪不畅，道路塌陷成了城市巨大隐患。我国每年有近4万km的管道需要修复和更换。
对于病害管道的修复，传统上采用开挖后重新埋管的方法，这极大地破坏了城市的交通环境并严重影响了人们的生活与工作，非开挖法只需要在管井处进行施工，利用内衬材料修复病害管道，这种方法技术成熟，综合成本低，环境影响小，适用范围广，方便有效的实现了管道的非开挖修复。
近年来，我国管道非开挖行业发展迅速，各种工法、材料和装备相继涌现。在我国拥有非开挖技术的管道修复企业多达1000家，但这些企业面临着一个严峻的问题，即非开挖管道修复装备和材料90%以上依赖进口，造成技术成本高，施工周期难以保证，我国迫切需要国产化的管道非开挖修复装备和材料。
基于以上问题，本学科的发展动向是基于我国国情，研究适合我国管情的管道修复材料以及技术装备，突破国外垄断，实现工程材料的国产化和标准化。因非开挖技术属于引进技术，研究相对滞后，研究人员多聚集在工程影响和评价研究方面，对基础材料的研究还较少。目前，国内非开挖市场达到了百亿规模，材料占据一半的份额，而施工风险基本集中在材料方面，施工人员对材料性质性能的把控还非常欠缺，因此，非常需要编著专门书籍，以提供非开挖工程质量的可靠支撑，从而创造良好的经济效益、环境效益和社会效益。
该书聚焦行业迫切需要的核心材料问题，编著管道非开挖修复材料，为材料学科和环境学科提供参考和借鉴。
该书特点：
该书从核心材料入手，直入行业痛点，挖掘工程材料潜力，推动行业的健康发展。
因管道非开挖修复材料跨越多个学科，不仅要考虑设计和制造，更要考虑使用场景和施工影响，目前国内外尚无此类专著可供参考，行业内仅有一些施工手册，从事本行业的人员对材料性能了解有限，多数靠经验，国外企业实行专利保护手段，使得我国行业发展缓慢。
本团队长期从事管道非开挖修复材料的研究，对非开挖修复材料特别是原位固化修复材料由较为深入的了解，通过该书的编著，打通专业限制，联合多个生产企业，研究机构，施工企业以及用户单位，形成跨学科，跨领域的研究成果，更好的服务我国非开挖事业，为城镇可持续化奠定材料基础。
该书以我国给排水管道现状问题引入，综述现有国内外非开挖管道修复技术和标准现状，并就管道非开挖技术核心材料的设计、选择和使用进行详细论述和讲解，以及附属修复材料等，包括但不限于管道原位修复材料、管道螺旋缠绕修复材料、热固性材料、管道拉管材料、管道穿插材料、U形折叠材料、缩颈材料、垫衬材料、喷涂材料、局部修复材料、预处理材料、辅助材料等。
该书贯穿技术、标准、施工，对材料设计、制造、品控和使用特性进行布局，使读者能够系统了解该领域的研究成果、工程案例和应用方法。读者涵盖大学本科生、研究生，科研工作者、设计人员、企业人员。
著作目录（拟定）：
第1章 绪论或概论
1.1 给排水管道非开挖技术
1.1.1 非开挖技术特点
1.1.2 非开挖技术应用价值
1.2 给排水管道非开挖修复技术标准体系
1.2.1 美国给排水管道非开挖标准体系
1.2.2 我国给排水管道非开挖标准体系
1.3 国家的相关政策及导向
参考文献
第2章 给排水管道非开挖修复材料设计
2.1非开挖修复材料
2.2.1 非开挖修复材料分类
2.2.2 结构特性
2.2.3 应用特性
2.2非开挖修复材料设计
2.2.1 设计路线
2.2.2 设计工艺
参考文献
第3章 原位固化修复技术及修复材料
3.1 原位固化法修复技术
3.2原位固化修复材料设计
3.3 原位固化修复材料标准
3.4原位固化修复材料生产质量控制
3.4.1 干软管生产
3.4.2 湿软管生产
3.5原位固化修复材料应用（施工质量控制）
3.5.1 翻转法施工
3.5.2 拉入法施工
3.5.3 加热固化
3.5.4 紫外光固化
3.6 原位固化修复材料质量检验
参考文献
第4章 机械螺旋缠绕修复技术及材料
4.1 机械螺旋缠绕修复技术
4.2机械螺旋缠绕修复材料设计
4.3 机械螺旋缠绕修复材料标准
4.4机械螺旋缠绕修复材料生产质量控制
4.4.1 钢带结构形式
4.4.2螺旋缠绕钢带生产
4.5螺旋缠绕修复材料应用（施工质量控制）
4.5.1 固定缠绕笼
4.5.2 移动缠绕施工
4.5.3 变径
4.6 螺旋钢带材料质量检验
第5章 热塑成型修复技术及材料
5.1 热塑成型修复技术
5.2热塑成型修复材料设计
5.3 热塑成型修复材料标准
5.4热塑成型修复修复材料生产质量控制
5.4.1 热塑成型修复材料结构形式
5.4.2热塑成型修复材料理化性质
5.4.3热塑成型修复材料生产制造
5.5热塑成型修复材料应用（施工质量控制）
5.5.1 原位内衬
5.5.2 加热硬化
5.6 热塑成型材料质量检验
5.6.1 出厂检验
5.6.2 施工质量检验
第6章 喷涂修复技术及材料
6.1 喷涂技术
6.1.1 水泥砂浆喷涂技术
6.1.2 CSL喷涂技术
6.1.3 双管喷涂技术
6.1.4 供水管道结构性喷涂修复技术
6.2喷涂修复材料设计
6.3 喷涂修复材料标准
6.4喷涂修复材料生产质量控制
6.4.1 喷涂修复材料种类
6.4.2喷涂修复材料理化性质
6.4.3喷涂修复材料生产制造
6.5喷涂修复材料应用（施工质量控制）
6.5.1 水泥砂浆喷涂
6.5.2 CSL喷涂
6.51.3 双管喷涂
6.5.4结构性喷涂
6.6 喷涂材料质量检验
6.6.1 出厂检验
6.6.2 施工质量检验
第7章 穿插修复技术及材料
7.1穿插技术
7.1.1 常规穿插技术
7.1.2 缩颈穿插技术
7.1.3 折叠内衬穿插技术
7.2穿插修复材料设计
7.3 穿插修复材料标准
7.4穿插修复材料生产质量控制
7.4.1 穿插修复材料种类
7.4.2穿插修复材料理化性质
7.4.3穿插修复材料生产制造
7.5穿插修复材料应用（施工质量控制）
7.5.1 穿插施工
7.5.2 变径施工
7.5.3 折叠施工
7.6 穿插材料质量检验
7.6.1 出厂检验
7.6.2 施工质量检验
第8章 管片与短管内衬修复技术及材料
8.1管片与短管内衬修复技术
8.1.1 管片内衬技术
8.1.2 短管内衬技术
8.2管片及短管内衬修复材料设计
8.3 管片和短管修复材料标准
8.4管片和短管修复材料生产质量控制
8.4.1 管片修复材料
8.4.2 短管修复材料
8.4.3复合结构砂浆
8.5管片和短管修复材料应用（施工质量控制）
8.5.1 管片内衬修复施工
8.5.2 短管内衬修复施工
8.6 管片和短管材料质量检验
8.6.1 出厂检验
8.6.2 施工质量检验
第9章 管道局部修复技术及材料
9.1管道局部内衬修复技术
9.1.1 双胀圈内衬技术
9.1.2 原位固化点状内衬技术
9.1.3 不锈钢发泡筒内衬技术
9.1.4 PVC六片管修复技术
9.1.5 化学稳定法
9.2局部内衬修复材料设计
9.3 局部内衬修复材料标准
9.3.1 双胀圈
9.3.2 原位固化材料
9.3.3 不锈钢发泡筒
9.3.4 PVC六片管
9.3.5 化学稳定剂
9.5局部内衬技术应用（施工质量控制）
9.5.1 双胀圈内衬修复施工
9.5.2 原位固化点状内衬修复施工
9.5.3 不锈钢发泡筒内衬修复施工
9.5.4 PVC六片管内衬修复施工
9.5.5 化学稳定法修复施工
9.6 局部内衬材料质量检验
9.6.1 出厂检验
9.6.2 施工质量检验
参考文献