企业介绍
威固（天津）智能科技发展有限公司是廊坊威固环境科技有限公司在天津投资设立的子公司，专注于非开挖管道修复领域的科技创新与产业化发展。作为国家高新技术企业、国家科技型中小企业，公司依托自主核心技术和产学研深度融合的创新体系，致力于为石油天然气、供排水管网,城市燃气、热力管网、消防系统等压力管道领域提供智能化修复解决方案，持续推动中国非开挖技术向环保化、高效化方向迈进。
核心业务布局
公司构建"三位一体"业务矩阵：非开挖管道智能装备研发制造、高性能复合软管生产、管道修复专用树脂材料加工，形成覆盖技术研发、装备智造、材料供给的全产业链闭环。自主研发的智能固化设备、翻转内衬系统等产品，已成功应用于中石油、城市给排水公司、燃气公司、热力公司、物业公司等企业管道修复工程；特种复合软管系列产品突破传统材料限制，耐温性能覆盖-40℃至150℃工况。
技术创新实力
公司设立"WG-CIPP管道非开挖修复中心"，拥有30余项国家专利，构建从基础材料研发到工程工艺优化的完整创新链。与天津科技大学共建产学研基地，联合开展高分子材料分子结构优化研究；与中欧非开挖联合研发中心建立战略合作，引进欧洲先进工艺并进行本土化创新。特别是在热力管网修复领域，携手天津能源集团，成功开发出耐130℃高温的纳米复合树脂材料及配套施工工艺，填补国内高温管网非开挖修复技术空白。
可持续发展使命
秉承"让城市血管更健康"的企业愿景，公司持续加大环保型材料研发投入，新开发的生物基可降解树脂材料已进入实验阶段。通过建立修复材料循环利用体系，实现施工废弃物综合利用率达95%以上。未来，威固（天津）将持续深化"智能装备+新型材料+数字服务"的创新模式，为城市地下管网安全运维和绿色低碳发展注入科技动能。
工艺介绍：
埋地管道非开挖正负压翻衬复合软管防腐补强修复技术（WG-CIPP)：该技术是使用正负压专用设备产生空气压差，以此为动力将浸渍粘合固化剂高分子纤维编织或无纺布的覆膜软管，送入被修复的管道中，稳压固化后形成与原管道内壁紧密结合的复合管道的修复技术。内衬材料既起到防腐的作用，同时也具有补强效果，DN500以上的管道修复后环刚度和弯曲模量等指标均显著提高。根据修复软管不同分为翻转高分子纤维编织管涂层复合软管工法和翻转聚酯纤维无纺布覆膜软管工法。
翻转高分子纤维编织管涂层复合软管工法技术特点：
1.过弯能力强
软管翻衬作业时可安全通过3D以上弯头，修复效率高。
2.内衬连续完整
内衬里层连续完整，修复后的管道寿命可延长使用20年以上。
3.与原管道形成复合管道
由于软管带胶与钢管具有一定的粘接强度，并且与钢管线涨系数接近，所以热胀冷缩不脱层，不断裂。
4.作业面小，修复距离长
软管翻衬修复时作业面小，减少征地，对环境扰动小。作业坑2×1.5m，一次修复可达800m。
5.适用范围广
可适用于φ48mm－φ500mm各种口径不同输送介质，温度为-30℃—100℃的管道内衬修复，适用油气管网内衬修复和城市管网及非金属管网内衬修复。
产品介绍
翻转设备
封闭爬行翻转一体机系列
·本系列是采用履带式爬行车将翻转仓和发电机、空压机等设备集成为一体机
·该系列行走可分为人员驾驶和无人驾驶两种设备
·该系列翻转仓口径，一般在DN60-DN500之间
·翻转仓压力可以设计1.0MPA以下
·可以根据客户要求个性定制
撬装封闭翻转设备系列
·本系列是将翻转仓和附属设备集成为一体机。
·该系列需要工程车装载到施工现场
·该系列翻转仓口径，一般DN60-DN500之间
·翻转仓压力可以设计1.0MPA以下
·可以根据客户要求个性定制
撬装连续翻转设备系列
·本系列是将翻转仓和发电机、空压机等设备集成为一体或分体连接。
·该系列需要工程车装载到施工现场
·该系列翻转仓口径；一般在DN600-DN1800之间
·翻转仓压力可以设计0.1MPA以下
·修复管道一次修复最长理论不限长
·适用聚酯纤维及其他纤维覆膜的内衬修复软管翻转修复材料
·可以根据客户要求个性定制
简捷封闭翻转设备系列
·本系列是以方便、灵活、轻巧为原则，设计各种简捷便于施工的翻转设备，采用各类小型运输工具集成一体机或便携式翻转设备及空压机。
·该系列需要工程车装载到施工现场
·该系列翻转仓口径，一般在DN60-DN150之间
·翻转仓压力可以设计0.5MPA以下
·可以根据客户要求个性定制
管道修复树脂
供水管道内衬修复改性环氧树脂
本产品由改性环氧树脂A料和改性环氧B料固化剂组成，该材料达到饮用自来水的食品级标准，该材料具有优良的物理机械性能、固化方便、粘附力强、机械强度高、收缩率低、化学稳定性强和具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
组合料包括A组分为改性环氧树脂为主剂；B组分为改性环氧固化剂组合。
本产品可在0℃~+40℃气温条件下施工；粘接力强，机械强度高，韧性好；操作期长，25°常温固化35-40小时。
本产品实际施工不需要加温固化。
本产品操作期长可以达到18小时以上。
本产品不含苯乙烯以及重金属离子，达到自来水饮用标准。
本产品可以实现和修复管道完全粘接。
管道内衬修复用耐高温改性环氧树脂
本产品由改性环氧树脂Ａ料和改性环氧Ｂ料固化剂组成，该材料达到长期耐温120度，该材料具有优良的物理机械性能、固化方便、粘附力强、机械强度高、收缩率低、化学稳定性强和具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
该组合料包括A组分为改性环氧树脂为主剂；B组分为改性环氧固化剂组合。
本产品可在0℃~+40℃气温条件下施工；粘接力强，机械强度高，韧性好；操作期长，25°常温固化30-40小时。
本产品实际施工不需要加温固化。
本产品操作期长可以达到8小时以上。
本产品不含苯乙烯以及重金属离子。
本产品可以实现和修复管道完全粘接。
燃气管道翻转内衬修复专用粘结树脂
本专用胶由环氧基树脂改性而成，提供内衬管耐化学腐蚀性、粘接性、强韧性。
燃气管道翻转内衬修复专用粘结树脂包括A组分：环氧基树脂，液体；B组分：固化剂，液体。
本树脂要求在0℃~+40℃气温条件下施工；粘接力强，固结体强度高，韧性好；固化时间可调，简单增减固化剂用量进行调控。
本专用树脂配方加入特殊添加剂，使树脂液在恒压时间内完成初固化，确保施工工期。本专用胶配方加入偶联剂，提高了树脂液的粘接性能。
WG-CIPP修复软管
挤涂编织复合管（JB系列）
软管织物层用高分子纤维编织，覆盖层由聚氨酯弹性体（TPU）、丁晴橡胶、改性聚氯乙烯或聚乙烯等热熔性材料制成。
淋涂无纺纤维复合管（LW系列）
软管内用无纺布缝制筒状，覆盖层由PU、丁晴橡胶、聚乙烯等热熔性材料淋涂制成。
挤涂编织增强复合管（JBZ系列）
软管织物层用高分子纤维编织，覆盖层由聚氨酯弹性体（TPU）、丁晴橡胶、改性聚氯乙烯或聚乙烯等热熔性材料制成。
淋涂无纺纤维增强复合管（LWZ系列）
软管内用无纺布缝制筒状，覆盖层由PU、丁晴橡胶、聚乙烯等热熔性材料淋涂制成。
管道清洗设备
管道内壁空气旋转清理喷涂一体机
设备采用空气旋风技术在管壁四周形成不平衡的剪切层。在管道入口处形成高压旋风，带动磨料清洗内壁硬质污垢并可喷涂防腐涂料。本方法可以兼容多种管径，适应管道内壁复杂情况，不受多道弯头等的限制。公司设计生产销售空气旋风清洗喷涂主机。
本系统包含：空压机、储气罐、空气旋风清洗喷涂主机、回收箱、磨料、水、涂料和软连接管路等。操作简单，原理成熟，主机兼容性强。
施工工艺参数
1、可适应管径：DN200以下
2、待修复管道应满足压力：最大0.8Mpa
3、能源总功率：40KW
4、设备总重：5吨
5、施工占地面积：50平方米
6、环境温度：0-50℃
7、设备电气电压：AC300\DC24
8、磨料粒度：2–6mm
设备优势
1.特点：不受弯头限制，施工风险小，现场设备少，准备工艺简单。
2.优点：开挖面积小(特别是在修复排水管道时非开挖)，施工周期短(现场周期一般不超过48小时)，环境影响小。