原位固化内衬软管关键技术-十二五水专项成果
支撑技术
背景介绍：
软管生产关键环节在于接缝的处理，也是施工的薄弱环节，不允许出现质量瑕疵。德国和英国软管采用双侧热复合密封方式，国内达权也采用此种工艺，澜宁管道采用缝合加单侧热复合方式。进口软管的品控严格，质量稳定，广受施工企业的青睐，但供货周期长，规格单一等问题限制了施工企业发展，而此时国产材料还饱受质疑，艰难生存。
关键技术：
与国外主流产品相比的改进、亮点等；
基于热风焊接原理，通过封口条膜层部分熔化、行进和冷压，与基材接缝进行有效粘接，实现软管内外接缝同步原位在线复合技术；
研制了原位在线复合软管加工设备，包括软管输送折叠装置、内外接缝同步热焊接装置、压实装置和牵引装置，多结构互动组合，实现自动化连续生产，有效确保长距离软管的工程应用质量。
设计大尺度、易于树脂浸渍固化的软管基材，确保软管树脂承载量、密封效果和固化强度，满足长距离软管生产和使用需要。
设备产品：
设备产品的性能特点、关键技术参数
软管同步复合设备：制备管径满足DN300-DN2500，日产量高于600m/d。采用热风焊接，风量为60 m3/h，风压为9 kPa，热电偶功率为3800 W。内合口温度320-360℃，外合口温度340-400℃。内外接缝合口固定压力为0.1 MPa，热复合距离2 mm，行进速度为2.4 m/min。
TWIEE系列无纺布内衬软管：管径DN300-DN2500，基材由短针刺无纺布和防渗层（TPU膜）构成，无纺布规格：600g/m2（3mm）、800g/m2（4mm）、1000g/m2（5mm），TPU膜规格：0.5mm和0.6mm。
产业化推广：
研究期间，课题组先后在期刊杂志和学会论坛上进行了产业化推广，在重庆建设了示范工程。
